研磨抛光机对陶瓷材料磨抛技术难点分析

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    研磨抛光机对陶瓷材料磨抛技术难点分析

      陶瓷材料已在目前市场中占据重要地位,随着各个领域中对其广泛应用,我们对陶瓷磨抛要求也随之增高。而对于陶瓷材料的研磨与抛光,其实就是通过同一种机械运动对其进行表面加工,它的工作原理是相同,只不过在研磨和抛光时所用到的材料各不相同罢了。准确来讲,只是对于加工陶瓷工件表面质量要求而言,抛光的表面光洁度要比研磨的更高一些,而在现在技术领域中,已经实现了将研磨和抛光工序在同一台平面研磨抛光机上进行操作。其实陶瓷材料本身具有高硬度、高强度、脆性大等特征,属于难加工材料,那么当我们在平面研磨抛光机上进行磨抛加工时,会有哪些因素影响陶瓷研磨质量呢?

    1.研磨运动轨迹
    在研磨运动中,加工工件相对于研具的运动轨迹不但与研磨盘的磨损有关,而且与工件的平整度、表面粗糙度等密切相关。不同角速度比值对研磨运动轨迹起着决定性的作用,因此,研磨运动轨迹是否合理这将直接影响陶瓷工件的加工质量;
    2.温度控制
    在研磨运动时,随着研磨盘和工件相互摩擦会使陶瓷加工工件温度逐渐升高,而在研磨完成时,加工工件的温度又会随之降低,温度上面的变化无疑是导致陶瓷晶型变化的重要因素,因此在面对这个问题时,我们只要控制住其温度避免出现高温现象就可以有效得以解决;
    3.工件厚度
    在研磨抛光过程中,最长体现的就是塌边现象,这主要就是由于加工工件本身太薄的缘故,导致工件在加工时无法承受加工设备所带来的磨削力,因此,摩擦挤压中很容易出现破碎的现象。


      由此可见,我们在进行陶瓷磨抛加工操作时,要根据不同加工工件的特性、参数配备不同的研磨耗材和配件,只有这样,才能研磨出高质量的工件表面。